Il riempimento dello stampo di lingotti pesanti può essere eseguito in due modi: versamento dall'alto e versamento inferiore, Versando dall'alto, l'acciaio fuso è più esposto all'aria, affetto da problemi di reossidazione. Quando l'acciaio colato penetra sulla superficie di fusione all'interno dello stampo, trasporta prodotti di reossidazione e polvere di stampo, fluttuando su di esso, di nuovo nella massa, con conseguente macroinclusione. Inoltre, durante il riempimento, gli schizzi di metallo aderiscono alle pareti dello stampo e producono difetti superficiali sulla pelle del lingotto, che successivamente necessita di condizionamento superficiale. Ciò rende il metodo di colata superiore non adatto per acciai di alta qualità. Il versamento dal basso è il modo migliore, in particolare la disossidazione intensiva, il surriscaldamento elevato, la bassa turbolenza e il lancio in un'atmosfera ossidante. L'acciaio fuso scorre dalla siviera verso la tromba e passando attraverso il binario refrattario orizzontale, entra nell'ugello o nel calcare verso l'alto, riducendo l'esposizione all'aria e l'intrappolamento della polvere di muffa e il verificarsi di schizzi. Il versamento sul fondo necessita di una velocità controllata durante il riempimento al fine di evitare turbolenze e, di conseguenza, difetti di intrappolamento della polvere o di reossidazione.
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